內(nèi)蒙古地區(qū)煒煤資源儲量豐富，但由于煒煤水分含量大通常還含有一定的內(nèi)水，用高含水煒煤做為燃料大大影響電廠鍋爐的使用壽命還會帶來一系列的環(huán)保問題。東鼎干燥突破煒煤干燥技術(shù)難題，開發(fā)了大型煒煤烘干機(jī)提質(zhì)設(shè)備，已在內(nèi)蒙古蒙東地區(qū)大力推廣使用。

煒煤烘干機(jī)原理流程如下：濕煤經(jīng)打散緩沖料倉預(yù)破碎后，均勻的分布在一條或者多條皮帶輸送機(jī)上，然后進(jìn)入下料器，經(jīng)由下料器進(jìn)入煒煤烘干機(jī)干燥滾筒內(nèi)。首先濕煤進(jìn)入滾筒內(nèi)進(jìn)行順流烘干,煤在大仰角抄板作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進(jìn)，實(shí)現(xiàn)熱量交換，煤溫度迅速升高。然后煤被迅速推進(jìn)至恒溫蒸發(fā)段進(jìn)行烘干，煤在滾筒內(nèi)不斷地被反復(fù)揚(yáng)落，煤在行進(jìn)過程中充分吸收熱量，毛細(xì)孔中的水分開始蒸發(fā)，由引風(fēng)機(jī)適時帶出滾筒。煤在恒溫區(qū)適時停留后，在螺旋扳的推動下行至降溫干燥區(qū)，在此區(qū)間煤釋放大量的水蒸汽，整個過程屬于放熱過程，大量的水蒸汽隨著強(qiáng)力的引風(fēng)機(jī)排出筒外。隨后煤在重力的作用下滑行至出料倉，完成干燥過程。

• 烘干成本降低。煒煤烘干機(jī)采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費(fèi)用開支。煒煤烘干設(shè)備全程自動化減少人力成本的投入；
• 干燥生產(chǎn)安全提高，煒煤烘干設(shè)備全程自動化安全生產(chǎn)裝置，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生。現(xiàn)場施工由技術(shù)過硬，經(jīng)驗豐富的技術(shù)施工人員，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；
• 烘干成品品質(zhì)好。煒煤烘干機(jī)采用三層沉降結(jié)構(gòu)，減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機(jī)元素的損失。在線水分監(jiān)控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻；
• 干燥強(qiáng)度大。煒煤烘干設(shè)備每小時去水量高的可達(dá)8000KG，連續(xù)生產(chǎn)不間斷；
• 烘干效率高。煒煤烘干機(jī)采用高溫快速烘干工藝，熱風(fēng)溫度利用率與普通低溫烘干方法熱效率相比較提高了40個百分點(diǎn)，熱效率高達(dá)90%的熱源系統(tǒng)，使綜合熱效率高達(dá)73%。一部分干燥后熱風(fēng)由煒端送入首端繼續(xù)加熱，減少熱損失。