三月中旬，我司緊跟國家步伐，積極實(shí)施復(fù)工，我司為保證烘干機(jī)出貨量加班加點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)，保證新老客戶的生產(chǎn)運(yùn)營工作不受影響。我司為內(nèi)蒙古鄂爾多斯客戶所設(shè)計(jì)建造的1500噸煤泥烘干機(jī)目前進(jìn)入生產(chǎn)高峰。日前，廣西賀州80kg蒸汽啤酒
酵母烘干機(jī)正式下線，工人們正在加班加點(diǎn)的進(jìn)行調(diào)試。
我司所設(shè)計(jì)的啤酒酵母
烘干機(jī)由以下幾部分所組成：烘缸,機(jī)架系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)、浸料系統(tǒng)、刮削系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等構(gòu)成，配備電氣控制柜和排氣罩。此酵母烘干機(jī)具有我公司的低溫干燥技術(shù)工藝，可以有效保留物料中菌體活性，其工作原理如下：漿狀物料以薄膜狀態(tài)覆蓋在回轉(zhuǎn)烘缸的表面，在滾筒烘缸內(nèi)部通入蒸汽，加熱烘缸工作面，一般加熱至90℃左右，使熱量傳導(dǎo)至料膜，并按“索萊效應(yīng)”，引起料膜內(nèi)濕分向外轉(zhuǎn)移，當(dāng)料膜外表面的蒸汽壓力超過環(huán)境空氣中蒸汽分壓時(shí)，則產(chǎn)生蒸汽和擴(kuò)散作用，達(dá)到干燥目的。漿料在預(yù)熱槽內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱到50℃左右，通過給料控制系統(tǒng)輸入烘缸下部浸料槽內(nèi)，烘缸浸入約60-80mm,旋轉(zhuǎn)的烘缸外表面便沾涂上一層漿料（即薄膜厚度），物料隨烘缸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)到限位裝置時(shí)，通過限料管使黏附的物料層厚度均勻，保證物料干燥狀態(tài)均勻。烘缸內(nèi)通入蒸汽壓力為0.25-0.3Mpa, 在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，料漿在烘缸外壁被加熱，水分汽化后由引風(fēng)機(jī)排出。烘缸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，物料完成烘干，結(jié)片物料在烘缸外壁由刮刀完成卸料, 落到出料口收集。
我司作為專業(yè)的酵母烘干機(jī)制造廠家，目前擁有單缸式、雙缸式等結(jié)構(gòu)的設(shè)備，可滿足不同客戶的生產(chǎn)需求。我們會(huì)根據(jù)客戶所提的要求為客戶單獨(dú)設(shè)計(jì)方案，滿足客戶生產(chǎn)需求。鄭州東鼎干燥期待您來廠進(jìn)行交流考察。咨詢熱線：400-622-0002!
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喜迎山西昔陽客戶考察我司1000噸環(huán)保煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)線
